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激光焊接機，又稱激光焊機、負能量反饋式激光器焊接機、射流激光器、激光焊機、激光氬焊接機、激光焊接設(shè)備等。按照使用條件的不同，一般可以分為激光模頭(人造激光焊接設(shè)備)、激光焊接機、激光首飾焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊機、激光振鏡焊接機、手持式激光焊機等。傳感器件、硅鋼片激光焊機、鍵盤激光焊機等是激光焊接專 用設(shè)備。
主要用于精密零件薄壁件的焊接，是一種新型的激光焊接方法。點焊、對焊、疊焊、封焊均可進行，其深寬比大，焊縫寬度小，受熱面小，變形小，焊接速度快，平整度好，焊后不需進行任 何處理或簡單處理，焊縫質(zhì)量好，無氣孔，且能準確控制，定位精度高，便于自動對焦。
焊接機廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)，不同于傳統(tǒng)的焊接機械，焊接機是用激光加工，因此廣泛應用于船舶、汽車制造、皮革、布匹、五金等行業(yè)。那麼，激光焊機如何使用？
對激光焊機原理進行了分析。
AUTOCAD軟件繪制的點、線、圓、正方形或任意平面。
電焊接機是利用高能量激光脈沖對材料上的微小零件進行加熱，并通過熱傳導方式將這些零件散射到材料內(nèi)，使之熔化，形成一定的熔池。
激光焊機按照工作原理的不同，可以分為熱傳導焊接和激光深熔焊接。金屬表面經(jīng)105~107W/ct以上功率密度條件下的加熱可凹入“凹坑”，形成深熔焊，焊接速度快，熔深比大。
采用熔滲法進行激光焊接，熱能輸入少，熔池小，焊接深度深，平均溫度低。在小孔模焊的情況下，只要將小孔模焊留在焊縫內(nèi)，就可以進行連續(xù)或超連續(xù)焊接。其熔深比為6:1，是目前zui優(yōu)的焊接工藝。
由于激光焊機一般不進行填充焊接，工件與工件之間的配合間隙應小于zui小工件厚度的15%。在焊接時，工件的各個部分都要清洗干凈，熱能的輸入和焊點的形狀可以通過參數(shù)控制，工件可以單獨進行熱導焊、熔透焊、小孔焊。
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